全自動過濾器設備原理
　　自動過濾裝置是一種結構新穎、無電氣控制設施、無傳動部件、無反沖洗泵的設備。它采用了一種特殊而簡單的方式，成功地解決了由于人工操作在過濾和反沖洗過程中存在的各種問題。充分發揮了自動運行的特長，因此具有其他過濾器不可比擬的優勢，能夠經濟有效地解決傳統過濾器(池)難以解決的各種問題，取得了非常滿意的效果，深受用戶好評。
　　同時特別適合北方寒冷地區(零下30℃)的戶外。在本裝置的設計中，采用了特殊的原理，利用原水的水溫為設備保溫。該設備在室外不需要保溫措施，因此具有良好的防凍性能。
　　該系列自動過濾裝置不僅保證了自動反洗的高質量過濾，而且充分利用裝置儲水區的過濾水進行反洗，無需反洗泵、水塔和輔助設備，可節省大量資金投入。
　　2.全自動過濾器的操作:
　　循環水經過濾層過濾一定時間后，濾層阻力逐漸變大。當水位上升到一定高度時，自動反洗開始。過濾區的水在上層清水層的靜壓下快速加速反沖洗，裝置內清水按正常運行路徑反方向回流。當清水通過過濾區時，反沖洗開始。反洗持續4-6分鐘后，當清水區水位下降到一定程度時，反洗自動停止。反沖洗污水排入污水池，由污水管引至下水道或泥漿池。
　　3.防凍全自動過濾器內部結構
　　4個獨立的過濾室。配有清水池，四個濾池配有統一的清水通道。清水通過連接管進入進水箱，清水層的設計高度為650mm，為以后濾池的反沖洗做準備。
　　當過濾室內的濾料截留污泥達到4-6kg/m2時，裝置進行自動反沖洗。當一個濾池進行反沖洗時，三個濾池產生的水和儲存在清水池中的水幫助濾池反沖洗4-5分鐘，反沖洗強度為14-15LS/m2。有虹吸斷管自動結束反洗過程，以后自動運行，不需要設置反洗泵和高位水箱。
　　多孔濾板的設計也不同于其他凈水設備。為保證裝置正常、長期無故障運行，在過濾室底部的多孔過濾板上安裝了一個加強型排水帽(0.5T/H)。
　　所有反洗污水管、輔助虹吸管、破壞管等。設置在設備內部，利用清水箱的水溫進行保護；污水水封設置在設備底部，利用設備余熱進行保護。
　　全自動過濾器操作流程
　　1.過濾材料裝載
　　本設備的濾料為石英砂濾料，高度為700mm(視實際情況而定)。
　　過濾材料由人工安裝填充。
　　在填充過濾材料之前，清潔設備內部。
　　為了防止濾料裝填的混亂，裝填前，應在過濾器內壁測量裝填高度。
　　畫一條線。
　　填充濾料時，填料要進入過濾器內部，使濾料均勻。
　　當越過該線時，須將過濾材料耙平并均勻分布在過濾器內。
　　過濾
　　在投入運行前，須進行正洗和反洗，直到出水清澈為止。過濾時，打開進水閥。運行中每2小時觀察一次出水，當水質不符合要求時立即停機。
　　第三步:反洗
　　慢慢打開進水閥，水從底部進入，水從頂部排出，流速逐漸加大。Z后維持一定的反洗強度，使濾層擴張10 ~ 15(，濾層擴張40 ~ 50(，保持4 ~ 6分鐘。然后直到它自動停止。
　　4.清洗過濾器時，應注意:
　　(1)反洗時不應有跑砂現象。
　　(2)當反洗時間超過規定時間，出水仍不清時，應
　　檢修設備，盡量不要提高反洗速度，以免損壞設備。
　　(3)過濾器運行后，定期檢查濾料是否平整和被污染。如果發現被污染，應清除表面被污染的過濾材料(約50-80毫米厚),并更換新的過濾材料。
　　(4)當進水量較小時，排水管仍有排水，(注:人為)增加濾池進水量，直至自動反洗結束。