為了保證新油和運行油的質量，凈化是非常常見和重要的手段。凈化后的變壓器油一方面可以去除水分，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化能力，降低油質劣化速度；另一方面，還可以去除混合油中的機械雜質和油變質后產生的油泥沉積物，避免油系統堵塞導致散熱不良的可能，防止機械雜質對設備的磨損。
　　變壓器油的預處理方法有三種，即沉降、過濾(壓力和真空)和離心分離。
　　沉降法又稱重力沉降法，利用混濁液體中的固體和液體顆粒在重力作用下沉淀的原理，去除油中的雜質和水分。沉降法純化簡單易行，不需要越來越復雜的設備。但這種方法凈化不好，只能去除大部分能自然沉降的水和雜質。所以一般的沉淀方法只能作為預處理。預處理后的油縮短了下次凈化處理的時間，保證了凈化質量，也降低了凈化成本。
　　壓力濾紙過濾法。壓濾法所用的設備稱為壓濾機，也稱為框板式濾油機。它利用齒輪油泵的壓力使油通過具有吸附和過濾功能的濾油紙，除去變壓器油中的水分、細小雜質和水溶性酸，從而凈化變壓器油。使用壓力油過濾器時，請注意以下問題。

　　濾紙使用前應進行干燥，這樣可以提高濾紙的吸水性能。同時，濾紙要小心烘烤，以免著火。如果變壓器油含有大量的水和雜質，在用壓力濾油器過濾之前，油應經過沉淀或離心濾油器處理。過濾時，要避免濾紙的纖維帶入油中。在開始濾油后的5 ~ 10分鐘內，從濾油器中引出的油應重新引至油泵入口進行循環過濾。為了降低粘度，提高過濾速度和效率，油溫應提高到40 ~ 45℃
　　真空過濾法是在真空濾油機的基礎上，在高真空和不太高的溫度下，將變壓器油霧化，以除去油中微量的水和氣體。因為真空機油濾清器也有濾網，也可以去除一些固體雜質。它不僅比壓濾經濟，而且凈化程度高，效率高。它能除去油中的微量水分，Z大限度地提高絕緣油的強度，降低油耗。當變壓器油因故障閃點下降，可燃氣體析出時，可通過真空凈化恢復。
　　離心分離法是將密度不同，在離心分離機中旋轉時產生的離心力不同的油、水和雜質進行分離凈化。其中，油Z輕，聚集在轉鼓心，而水的密度相對較高，留在含油的外層；變壓器油中的固體雜質Z重，留在Z外層，從而達到分離凈化的目的。這種方法凈化油的效率比較高，只要油中含有較多的水和機械雜質，就可以使用這種方法。特別是去除油中的渣、碳粒等雜質會有更好的效果，但這種方法也有局限性，即只適合去除密度比油大的雜質。