真空濾油機是集真空干燥、分離工程技術、混凝技術、吸附技術和過濾技術于一體的設備。能在高真空下快速可靠地脫除油中的水、氣、雜質、膠質、油泥和各種色素,降低介電損耗和酸值,提高破乳程度,改善油品質量。
真空濾油機可以滿足更高、更快的優化要求,對整個油系統的凈化起著非常重要的作用。我們來看看吧!
(1)濾板損壞是箱式壓濾機的常見故障。如果大量濾板損壞,應分析以下因素:
(1)濾板的制造質量;
(2)濾板材料的選擇是否與給水泵的揚程相匹配;
③在隔膜壓緊方式下,應同時考慮隔膜板的濾油能力和內部鋼襯的加工質量。
正常情況下,濾板兩側的壓力是平衡的。當濾板兩側處于不同的過濾階段,即一側是過濾,另一側是液壓擠壓時,濾板兩側形成壓力差,從而損壞濾板。原因是:
(1)在卸料過程中,濾板兩側的余泥量相差很大;
(2)壓濾機開始過濾后,給料泵長時間停止,過濾室內處于半流動狀態的濾餅有不同程度的下沉;
③濾板進料口堵塞。
(2)在濾板之間噴灑物料
自動真空濾油機在過濾操作過程中,濾板之間會出現噴料現象。原因如下:
①在濾板框架的壓緊面上,濾布是折疊的;
②濾布損壞;
③兩側橫梁出現不同程度的側彎(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸壓緊力太小。
解決的辦法是卸料時仔細清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部),或者及時清洗濾板,保證濾板壓面的清潔度;綁緊濾布,確保其平滑度。