液壓系統運行緩慢，通常被稱為欠速。欠速不是說不工作，而是達不到系統要求，所以很難檢查，有很多情況。下面總結了液壓系統欠速的兩種情況和具體原因，供大家參考。
　　液壓泵轉速過低的不利影響
　　液壓泵執行機構(液壓缸和液壓馬達)的欠速包括兩種情況:
　　一是快移(快進)速度不夠快，達不到設計值和新液壓泵的規定值；
　　二是在負載下，其工作轉速(工作速度)隨著負載的增加而顯著下降，尤其是大型液壓泵和負載較重的液壓泵，轉速一般與流量有關。
　　欠速首先影響生產效率，增加液壓泵的循環工作時間；低速現象經常在重載下停止運動，會影響液壓泵的正常工作。但是對于需要快速運動的液壓泵，比如平面磨床，速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。
　　低速故障的原因
　　快速移動速度不足的原因
　　這是液壓泵維修中的常見故障，可能由以下幾個方面引起。
　　①液壓泵輸出流量不足，達不到輸出壓力。
　　(2)溢流閥持久變形或錯裝為弱彈簧，主閥芯阻尼孔部分堵塞，主閥芯卡在小開口位置，導致液壓泵輸出的部分壓力油溢流回油箱，流向執行機構的有效流量大大減少，使快速動作的速度不夠。
　　③系統內外泄漏嚴重:一般快進時工作壓力較低，但遠高于回油回路壓力。液壓缸活塞密封損壞時，液壓缸兩腔內漏較大(有壓力差)，使液壓缸快速運動速度不足，其他部分內外漏。
　　(4)快進時阻力大，如導軌潤滑切斷，導軌插入壓板調整過緊，液壓缸安裝精度和裝配精度差，導致快進時摩擦阻力變大。

　　工作時工作速度明顯下降原因。
　　當工作進給時，在負載下工作速度明顯降低，即使速度控制閥(節流閥等。)已打開。需要從以下幾個方面來分析和維護。
　　①系統帶負荷時，工作壓力升高，泄漏量增加，內外泄漏量增加，調節轉速下降。
　　②當系統油溫升高時，油的粘度降低，泄漏量增加，有效流量減小。
　　③液壓系統設計不合理。當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度變化。
　　(4)油中混入雜質，堵塞流量控制閥的節流閥，導致工作速度下降；交通堵塞時，速度不穩定。
　　⑤液壓系統中有空氣。
　　欠速消除方法
　　1)液壓油泵輸出流量不足、輸出壓力低的故障排除。
　　2)排除溢流閥等壓力閥引起的故障，防止壓力上升。
　　3)找出內漏和外漏的位置，消除內漏和外漏，更換磨損嚴重的零件，消除內漏。
　　4)控制油溫。
　　5)清洗流量閥等部件，油污染嚴重時及時換油。
　　6)查明液壓系統進氣原因，排除液壓系統中的空氣。
　　關于液壓系統維護的建議
　　1)保持正常的高油位。油箱內應設置油位計，以便定期觀察和補油。
　　2)定期檢查油的性能，如不符合規定要求，應及時更換和清洗油箱。
　　3)濾油器要經常清洗，保證吸油順暢。
　　4)油泵工作一段時間后，安裝螺釘或進、出油閥螺釘可能松動。注意檢查并擰緊鎖。
　　5)系統的Z大液壓沖擊力不超過14Mpa。
　　6)要想很好地維護系統，須知道油箱(開環)中油的工作溫度與環境溫度的關系。系統中任何地方的Z高溫度不得超過90度。