雙能全自動真空濾油機的主要特點有:
1.采用國外先進技術,自動檢測油位、泡沫高度,無需手動調節任何閥門即可在高真空下穩定運行,杜絕跑油。
2.采用進口傳感器及控制元件,可實現超壓、過濾器堵塞、跑油、漏油等報警指示,出現故障可自動停機。
3.采用德國西門子可編程控制器(PLC)全自動控制,整個運行過程只需操作啟動、停止、復位三個控制按鈕。
4.特制過濾器和美國進口材料制造的漸變孔結構濾芯,納污量為普通濾芯的四倍,能有效防止濾芯破裂,確保過濾精度。
5.進口技術生產的直線齒輪泵,無困油現象,運轉噪音低,反向泄漏小,軸封采用機械密封,有效防止軸封泄漏。
真空濾油機工作原理
油液受到水污染的影響
水在液壓系統中是常見的污染源之一。當一個液壓系統中受到水污染時會帶來以下危害:
使金屬元件生銹腐蝕;
加速油液的性能劣化。降低其潤滑特性,使其氧化;
降低油液的絕緣特性;
磨損系統中的元件;
軸承失效;
真空濾油機與其他技術的對比
1、離心分離機裝置:只能除去游離水;體積大,成本高。
聚結過濾器裝置:只能除去游離水;當液體粘度大于20cSt時工作狀況不佳。
干燥器吸水裝置::受吸水材料的影響,其除水能力十分有限。一般只能除去空氣中的水。
2、真空濾油機:通過真空度大約為0.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入,經過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃),再通過一個特殊的擴散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉化為水蒸氣。揮發出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個冷凝器中。已經除去水分的油液沉在底部并通過一個重載油泵抽出,通過一個高效顆粒過濾器除去顆粒污染,將干凈油液送回油箱和系統。