大型生產企業轉動機械類型很多,相對復雜的設備都配有潤滑系統。潤滑系統是機組的關鍵組成部分,每個潤滑系統都有油過濾器,其目的是把潤滑油中的雜質過濾出來,給設備提供清潔的潤滑油,確保設備平穩運行。
在企業的設備潤滑管理工作中,人們往往都把精力集中在分析潤滑油成分上,而忽視了潤滑系統雜質最多的部分——潤滑油過濾器。雖然分析潤滑油指標可判斷設備運行情況,但分析方法復雜,時間長、費用高。而通過分析油過濾器運行的狀況,可方便、快速、準確地判斷設備運行情況。某石化企業設備因潤滑問題損壞而進行的維修工作占檢修量的20% ,通過長期的工作實踐證明,如果能正確分析滑油過濾器的運行情況,就能夠預防設備總體故障的70%左右。
當設備正常運行時,潤滑油從油箱由油泵輸送到油冷卻器,油冷卻器把潤滑油溫度降低到規定范圍,潤滑油再經油過濾器,雜質被過濾出去,到達設備的潤滑點,潤滑設備的軸承、齒輪、凸輪等,然后經回流管線回到油箱,完成系統循環。
潤滑過濾器應達到以下基本要求:
1、具有較高的過濾性,能很好地濾掉油中雜質。
2、通油性好,潤滑油流動時阻力小。
3、有一定機械強度,能承受一定壓差。
4、易清洗。
5、抗腐蝕、抗老化,價格低等。
另外,潤滑油過濾器的過濾精度也是一個不可忽略的指標,要求濾出顆粒直徑必須小于運動部件間隙和油膜厚度,不同特點的設備應選用不同過濾精度的過濾器,這是潤滑系統正常運行的關鍵。下表中的過濾系統常用篩目與粒徑的對照供參考: